Doğru strateji, yetenekli çalışanlar ve güçlü finansal dinamikleriyle yeni nesil akıllı imalatı mümkün kılmayı taahhüt eden Rockwell Automation, Giordano&C. iş birliğinde geliştirdiği projesiyle araç lastiğinde güvenlik ve uzun ömür performanslarını bir arada bulunduran MICHELIN'in, Cuneo tesisindeki operasyonlarını iyileştiriyor. MICHELIN Rockwell Automation 2’nci seviye sistemle yılda 50 tona kadar CO2 emisyonunu azaltıyor.
Endüstriyel otomasyon alanında küresel lider olarak öne çıkan Rockwell Automation, MICHELIN markası için Giordano&C ile birlikte dünyanın hiçbir yerinde benzeri bulunmayan yenilikçi bir proje tasarladı. Dijital dönüşüm ve Endüstri 4.0’ü sahiplenen proje ile MICHELIN’e sürdürülebilirlik, güvenlik, verimlilik, çalıştırma maliyetleri ve birçok konuda önemli avantajlar sunuluyor. MICHELIN'in,her biri kamyon boyutunda ve elektrikli motorlarla donatılmış, durmadan 7/24 hareket ederek bin 500 metreyi gidip gelen altı adet otonom aracında Rockwell Automation’ın 2’nci seviye denetim sisteminden verilen yükleme ve boşaltma talimatları uygulanıyor. Özelleştirilebilen sistem, açık havada büyük yük taşıması gereken her şirkete uyarlanabiliyor. Bu proje, diğer MICHELIN üretim sahalarının yanı sıra yiyecek, içecek ve ilaç sektörlerinde öne çıkan İtalyan endüstriyel şirketlerinde de ilgi görüyor.
“Kalıpların dışında düşünüyor ve mevcut olanla en iyisini yapıyoruz”
Projenin inovasyon ve mükemmel fabrika modeliyle fark yaratan MICHELIN'in Cuneo tesisindeki taşıma sistemini ve bitmiş ürünlerin yükleme ve boşaltma işlemlerini optimize etmek istemesi üzerine hazırlandığını aktaran Rockwell Automation Yönetim Kurulu Başkanı ve CEO’su Blake Moret, “Tesisin yapılandırması nedeniyle geleneksel taşıma sistemlerini kullanamayan Michelin, birkaç tedarikçiden alternatif çözümler önermesini istedi. Kalıpların dışında düşünmek ve elinizde mevcut olanla başlayıp size sunulanlardan en iyi şekilde yararlanacağınız bir yaklaşımı kullanmak gerekliydi. Bu yolu izlemek sonunda örneği olmayan en iyi sistemi geliştirmemizi sağladı. 1924’ten beri küresel sistem entegratörü ve Rockwell Automation OEM Altın Ortağı olan Giordano&C. bu zor görevi üstlenerek çözüm için uzun süredir birlikte çalıştığı Rockwell Automation’a başvurdu” dedi.
“Her türlü hava koşuluna uyum sağlayan navigasyon sistemi geliştirdik”
MICHELIN içinGiordano&C. iş birliğinde hazırlanan projenin değişik yönlerinin bulunduğunun altını çizen Rockwell Automation Yönetim Kurulu Başkanı ve CEO’su Blake Moret sözlerine şöyle devam etti: “Bu araçlar, her türlü hava koşulunda çalışmalarını sağlayan navigasyon sistemi içerdiklerinden farklılığa neden olan öğelerin başında yazılım geliyordu. Rockwell Automation 2’nci seviye iletişim sistemine bağlı olan navigasyon kontrol sistemi sayesinde mekikler, doğrudan merkezi sistemden aldıkları emirlere göre çalışabiliyor. Yükleme ve boşaltma alanlarının, tüm kontrol panellerinin yanı sıra tesisin 2’nci seviye sistemi ile filo arasındaki tüm arayüzler de Rockwell Automation teknolojisiyle yönetiliyor. Böylece fabrikanın üretim ve taşıma alanları arasında bağlantı kurulabiliyor. Üretim tamamlandığında 2’nci seviye, müşteri tarafından belirtilen ve navigasyon sistemine Giordano&C. tarafından entegre edilen kuralları takip ederek, üretim alanının sonundaki alanda yükleniyor ve lojistik tarafının belirli bir alanında boşaltılacak malzeme olduğunu iletiliyor. İşlem tamamlandığında bu bilgi, 2’nci seviye sisteme gönderiliyor ve böylece Michelin, stoktaki paletlerin sayısını her zaman bilebiliyor.”
“Mekik kullanma seçimi sıfır emisyona ulaşma hedefini mümkün kılıyor”
MICHELIN'in Rockwell Automation teknolojisini kullanarakkullanarak yılda 50 tona kadar CO2 emisyonunu azaltmayı başardığını hatırlatan Rockwell Automation Yönetim Kurulu Başkanı ve CEO’su Blake Moret “Özellikle aküleri yükleme ve boşaltma aşamalarında şarj edilen elektrikli motorlara sahip mekikler kullanma seçimi, sıfır emisyona ulaşma hedefini de mümkün kılmaktadır. İlgi çeken bir diğer özellik de dünya genelinde iş yerinde güvenliğe verilen önemin artmasıdır. Rockwell Automation’ın Gümüş Teknoloji Ortağı olan ProSoft Technology tarafından sağlanan kablosuz ağ geçidi teknolojisi, CIP Safety protokolü aracılığıyla filo ve 2’nci seviye sistem arasında kolay ve güvenli bilgi aktarımı sağlar. Michelin’in üretimdeki ve stoktaki malzemelerini her zaman genel olarak görebilmesini sağlayan Rockwell 2’nci seviye sistemle gerçek zamanlı işleme ve iletişim sayesinde, karşılıklı olarak iletilen üretim ve lojistik verilerinin hızı da oldukça ilgi çekicidir” diye konuştu.
Yorum Yazın